手動(dòng)壓床主要技術(shù)參數(shù)：

公稱(chēng)壓力  液體最大工作壓力 主缸行程 最大開(kāi)口高度 最小開(kāi)口高度 工作臺(tái)尺寸 外形尺寸     重量

100KN     32 MPa          145      310                       150x385   760x750x1040  100 kg

160KN     50 MPa          150      820           140         330x885   800x1380x1760 400 kg

500KN     23MPa          165      720            110         420x730  1160x1000x2100 800kg

1000      25MPa           320      960            280         510x900  1400x1300x2600 2000kg

一.設(shè)備用途和特點(diǎn)

 本機(jī)器主要適用于可塑性金屬材料的彎曲、校正、壓裝、壓型等工藝，適用于航空、汽車(chē)、機(jī)床、家電、電機(jī)等制造業(yè)。

   本機(jī)器有以下特點(diǎn)：

1、本機(jī)的控制系統(tǒng)采用手動(dòng)操作形式和電動(dòng)操作形式。

2、液壓系統(tǒng)采用超高壓手動(dòng)泵站和電動(dòng)液壓泵站。

3、本機(jī)的工作壓力、行程均可在規(guī)定的范圍內(nèi)根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成定成工藝方式。

二、設(shè)備相關(guān)技術(shù)規(guī)格

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)概述

   本設(shè)備為龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，主要由機(jī)身、液壓缸、液壓系統(tǒng)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、移動(dòng)工作臺(tái)組成，通過(guò)管路及手動(dòng)泵和電動(dòng)泵連接起來(lái)構(gòu)成一個(gè)整體運(yùn)轉(zhuǎn)工作，現(xiàn)將主要部分結(jié)構(gòu)分述如下：

1、機(jī)身

機(jī)身由鋼板焊接而成，震動(dòng)驅(qū)除變形應(yīng)力。液壓系統(tǒng)手動(dòng)泵站，具體可根據(jù)機(jī)身上的油標(biāo)而定。液壓總成外置安裝，“設(shè)計(jì)巧妙，外觀(guān)布局合理，維修方便。”

液壓油缸，固定在頂部孔洞內(nèi)，用螺絲鎖死，并帽并緊。

2、主缸

   本機(jī)為單缸結(jié)構(gòu)，主缸為活塞缸。安裝形式為缸口法蘭支撐，用鎖母將其固定在上梁的安裝孔內(nèi)，缸體、活塞桿采用45#鍛件，其中活塞桿表面經(jīng)淬火處理，硬度HRC45~52。表面鍍上硬鉻（表面不易磨損）。

四、設(shè)備液壓系統(tǒng)

1.液壓系統(tǒng)由主油缸、手動(dòng)泵、控制閥、管路、油箱，壓力表等各個(gè)控制附加閥件組成，借用于手動(dòng)的控制驅(qū)動(dòng)油缸，帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)工作，完成各種工藝動(dòng)作。

2、管路

   管路都是使用高壓軟管，采用法蘭連接，密封可靠，并且合理布置抗震管夾。

五、設(shè)備安全保護(hù)

   （1）液壓及電機(jī)保護(hù)裝置

  1、液壓系統(tǒng)設(shè)有溢流閥，可防止超壓，以保護(hù)模具及產(chǎn)品。

  2、可視部件部位貼有安全標(biāo)志符號(hào)（安全操作警示標(biāo)牌）。

六、設(shè)備相關(guān)配置和特點(diǎn)

 1、液壓油缸內(nèi)的密封件：

采用進(jìn)口（臺(tái)灣）漢升公司產(chǎn)品，抗磨損，抗油濁，普遍使用者反應(yīng)效果好（經(jīng)磨耐用）。

2、手動(dòng)泵：

選用專(zhuān)業(yè)的液壓機(jī)具廠(chǎng)生產(chǎn)的手動(dòng)泵，質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)噪音，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。 

 3、壓力表系統(tǒng)：

采用珠峰壓力表系列產(chǎn)品，不漏液，抗震性強(qiáng)的特點(diǎn)。

4. 電動(dòng)油泵采用上海高壓油泵廠(chǎng)生產(chǎn)的柱塞泵。

八、安全操作規(guī)程

1、操作方式：

（1）、手動(dòng)操作時(shí)：

 按動(dòng)壓桿，壓頭下行，旋松壓力閥螺釘，泵卸壓,彈簧復(fù)位,壓頭回程。

（2）電動(dòng)操作時(shí)：

按壓制按鈕，壓頭下行，旋松壓力閥螺釘，卸壓,彈簧復(fù)位,壓頭回程。

2、操作注意事項(xiàng)

1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

2、機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

        3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重漏油或其他異常（如動(dòng)作不可靠，噪音大。振動(dòng)時(shí)）應(yīng)停車(chē)分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)。

4、不得超載或超過(guò)最大偏心距使用。

5、嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的最大行程操作。

九、設(shè)備調(diào)試步驟`

 1試車(chē)前請(qǐng)仔仔細(xì)細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)。

 2、試車(chē)前請(qǐng)認(rèn)真檢查液壓各處連接是否完好正常，并旋松壓力閥。

 3、本機(jī)液壓泵除特別說(shuō)明外,無(wú)其他要求。

 4、確認(rèn)完好正常后，旋緊壓力閥螺釘.按動(dòng)壓桿，壓頭下行.碰到墊塊,然后注意壓力顯示有無(wú)變化，使主油缸上下運(yùn)動(dòng)數(shù)次，即可轉(zhuǎn)入正常操作。