開放式煉膠機的調(diào)距裝置是用來調(diào)整輥筒間距的，通過調(diào)距裝置來獲得不同的輥筒間距，由于輥筒間距的變化會在煉膠的過程中產(chǎn)生不同的橫壓力，從而使膠料的分子鏈斷裂程度和溫升存在差異，更好的達到滿足各種膠料不同生產(chǎn)工藝的要求。因此，調(diào)距裝置工作是否穩(wěn)定，將直接影響最終的煉膠效果和產(chǎn)品的質(zhì)量。

   開放式煉膠機橡膠混煉調(diào)距裝置的技術(shù)特點，目前，在國產(chǎn)的開放式煉膠機設(shè)備上普遍采用的調(diào)距裝置有這樣幾種基本形式：手動式、電動式和手一電動一體式三種。這三種工作結(jié)構(gòu)的調(diào)距裝置在使用中雖然都可以達到輥筒調(diào)距的目的，但是，在性能上都存在著不同程度的缺點和不足。手動調(diào)距的勞動強度很大，還不能在負荷的條件下調(diào)節(jié)；電動調(diào)距的準確程度較差，不容易準確定位；手一電動一體式的調(diào)距裝置雖然克服了上述兩種方式的缺點，但是實際操作起來比較繁瑣，且與前兩種方式一樣，均不能滿足安全標準的要求。因此，為了提高開放式煉膠機產(chǎn)品的使用性能，同時能夠很好地滿足新安全標準的要求，必須需要進一步開發(fā)新的調(diào)距方式。
   由于橡膠生產(chǎn)工藝及配方針對降低成本而不斷更新，使得膠料的硬度有了很大的提高，對設(shè)備造成的沖擊也就更大，尤其是在北方冬季的時節(jié)，在寒冷的惡劣氣候條件下，膠料的硬度更是明顯提高，而很多的橡膠制造企業(yè)又不具備給膠料進行預(yù)熱的設(shè)備，經(jīng)常將冷膠片直接投放到開放式煉膠機上，突變的載荷給機器設(shè)備造成了很大的沖擊，引起安全片破碎的頻率相對提高，經(jīng)常造成生產(chǎn)的頻繁問斷，甚至有時會影響到整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)中斷，給生產(chǎn)企業(yè)帶來很多麻煩和經(jīng)濟損失。因此，目前的調(diào)距裝置方式已經(jīng)不能適應(yīng)這種工作環(huán)境和橡膠工業(yè)發(fā)展的需要，更新?lián)Q代已經(jīng)迫在眉睫。

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