四輥壓延機(jī)實(shí)現(xiàn)壓延裝備高精度的主要途徑

  隨著工業(yè)產(chǎn)品壓延精度要求越來(lái)越高的市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)，使得壓延機(jī)制造設(shè)備廠家不得不與時(shí)俱進(jìn)，緊緊跟上市場(chǎng)前進(jìn)的腳步，那么，如何才能夠滿足市場(chǎng)發(fā)展需求，提高壓延機(jī)裝備高精度呢？無(wú)錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠作為一家三輥壓延機(jī)、四輥壓延機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家，就目前市場(chǎng)使用壓延機(jī)制造的產(chǎn)品質(zhì)量精度要求越來(lái)越高，從而要求壓延機(jī)裝備必須更加精密，如何更好的實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的途徑和大家一起探討和分享。

四輥壓延機(jī)實(shí)現(xiàn)壓延裝備高精度的主要途徑有以下幾個(gè)方面：

一是目前壓延機(jī)普遍采用拉回結(jié)構(gòu)、反彎曲裝置和軸交叉結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的設(shè)置中高度輥筒配合，確保了在線速度調(diào)整及高速運(yùn)行中獲得高精度的壓延制品。

二是傳動(dòng)系統(tǒng)采用多電機(jī)閉式齒輪傳動(dòng)形式。每支壓延輥筒分別通過(guò)一臺(tái)電機(jī)經(jīng)對(duì)應(yīng)的齒輪組進(jìn)行傳動(dòng)。輥筒間的速比可以通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制，速比可在0.5～1之間。  對(duì)壓延機(jī)制品的厚度進(jìn)行適時(shí)在線監(jiān)測(cè)和對(duì)壓延機(jī)與制品厚度有關(guān)的系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)閉環(huán)反饋控制，使制品的厚度精度得到極大的改善，可以在一定程度上最大限度地節(jié)約原材料，降低廢品率和生產(chǎn)成本，并減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率。

三是調(diào)距裝置由變速交流電機(jī)、變頻電機(jī)等驅(qū)動(dòng)方式發(fā)展到伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)或液壓調(diào)距機(jī)構(gòu)，使輥筒間隙的調(diào)整更加精準(zhǔn)。

四是壓延輥筒采用圓周鉆孔機(jī)構(gòu)的輥筒與PID控制的加熱系統(tǒng)相配合，使輥筒工作表面的溫度控制在±1℃，讓壓延制品受熱溫度均勻，確保壓延制品的一致性。

五是壓延輥筒采用鏡面處理，特別是通過(guò)熱研磨的鏡面輥筒，可使輥筒在工作溫度180℃狀態(tài)下，其輥面的徑跳可達(dá)0.001mm，粗糙度在Ra0.025以下，保證了壓延制品的縱向精度。為使制品的透明度更好，則采用工作表面鍍硬鉻的鏡面輥筒。

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