單刀液壓切膠機(jī)成型外底作業(yè)的切膠工藝特點(diǎn)

  通常，橡膠成型外底的主要原料是天然生膠和各種配合劑，并通過切割、塑煉、混煉、壓延等主要生產(chǎn)工序加工而成半成品，最后經(jīng)過硫化才能成為成型外底。天然生膠原料的體積較大，并且比較重，在進(jìn)入塑煉工序前，必須要進(jìn)行切割加工，使其成為適宜塑煉加工的小膠塊。而切割加工的設(shè)備就橡膠切膠機(jī)最為適用了，它能夠在高壓條件下，用單刀或多刀將大塊膠切成小塊膠。

  為了有利于塑煉加工，在切割前，需要對大塊生膠進(jìn)行預(yù)熱軟化處理。通常在溫度為50—60℃左右的溫室條件下，進(jìn)行預(yù)熱軟化處理，加熱時(shí)間24小時(shí)以上。經(jīng)過軟化的生膠易于切割，并可減小動(dòng)力消耗，由于生產(chǎn)成型外底的用膠量不大，所以，適宜采用單刀液壓切膠機(jī)。切膠時(shí)，首先，將預(yù)熱后的生膠推進(jìn)切割平臺(tái)，然后，切割刀開始下降并升壓，15秒鐘即可切透，并使切割刀自動(dòng)升起。如此往復(fù)進(jìn)行，直到把大膠塊切成所需的小膠塊。

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